本文將會(huì)在耐磨堆焊焊條的特性、用途、型號(hào)上面做詳細(xì)的說(shuō)明與介紹，鎮(zhèn)江市超級(jí)焊條有限公司作為是專(zhuān)業(yè)的耐磨堆焊焊條生產(chǎn)廠家，為您選購(gòu)適合自己的產(chǎn)品做一定的指導(dǎo)是必要的。
要問(wèn)耐磨堆焊焊條哪里好，當(dāng)選鎮(zhèn)江市超級(jí)焊條有限公司，聯(lián)系電話(huà):0511-88223255。
詳細(xì)信息
產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：堆焊是在工作的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工作的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用對(duì)焊方法修復(fù)受到磨損或腐蝕的工作是經(jīng)濟(jì)又有效的方法。 耐磨堆焊條共分為：1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條。2、CH.D918型耐磨焊條。3、CH.D910型耐磨焊條。4、CH.D928型耐磨焊條。5、CH.D912型耐磨焊條。6、CH.D938型耐磨焊條。7、CH.D947型耐磨焊條。8、CH.D906型耐磨焊條。9、鈷基堆焊條(司太立合金)。10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15)：(1)D707型(GBED W-A-15)，(2)D717型(GBED W-B-15)。11、高鉻鑄鐵堆焊條。12、閥門(mén)用堆焊焊條。13、高速工具鋼及模具、切削具刃堆焊條。14 、一般通用堆焊焊條。
詳細(xì)描述
1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
B4C |
Mo |
V |
其它 |
| ≤1.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
10.0-15.0 |
1.0-2.0 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊. |
2、CH.D918型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
B4C |
Mo |
V |
其它 |
| 1.0-3.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
20.0-30.0 |
2.0-3.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤4.0 |
| 焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷. |
3、CH.D910型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Mo |
V |
其它 |
| ≤1.0 |
≤1.50 |
≤1.0 |
5.0-10.0 |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.5 |
≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. |
4、CH.D928型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Co |
Mo |
V |
其它 |
| ≤1.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
25.0-35.0 |
4.0-6.0 |
≤5.0 |
≤5.0 |
≤3.0 |
≤1.50 |
≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. |
5、CH.D912型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
V |
其它 |
| ≤0.5 |
≤1.50 |
≤1.0 |
5.0-10.0 |
≤1.0 |
1.0 |
≤0.5 |
≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用. |
6、CH.D938型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Mo |
V |
其它 |
| ≤1.0 |
10.0-15.0 |
≤1.5 |
10.0-15.0 |
2.0-4.0 |
1.50-3.0 |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
≤4.0 |
| 焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車(chē)、熱剪口專(zhuān)用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復(fù)堆焊。交直流兩用，直接冷焊。 |
7、CH.D947型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Co |
Mo |
V |
Nb |
| ≤0.50 |
≤1.50 |
≤1.5 |
余量 |
3.0-5.0 |
20.0-30.0 |
≤5.0 |
10.0-20.0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
| 焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。 |
8、CH.D906型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Ni |
Nb |
Mo |
V |
其它 |
| ≤0.12 |
≥1.0 |
≤1.0 |
1.0-3.0 |
≤0.5 |
1.0 |
≤0.5 |
≤4.0 |
| 抗拉強(qiáng)度δb≥750MPa 屈服強(qiáng)度δs≥650 伸長(zhǎng)率&5≥20 該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補(bǔ)。也可用于其它高溫場(chǎng)合機(jī)械零部件的焊接，交直流兩用。 |
9、鈷基堆焊條(司太立合金)
其產(chǎn)品牌號(hào)有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
鈷基焊條可廣泛應(yīng)用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場(chǎng)合。如高溫高壓閥門(mén)、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等零部件的堆焊。
10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
W |
Mn |
Si |
HRC≥60適用于強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片、泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱。直接反接，小電流施焊。 |
| 1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
≤2.0 |
≤4.0 |
(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
W |
其它 |
| 1.5-4.0 |
≤3.0 |
≤4.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤7.0 |
50.0-70.0 |
≤3.0 |
| HRC≥60適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如車(chē)輪鉆頭的牙瓜背部，鼓風(fēng)機(jī)葉片，軋輥等。宜直流小電流施焊。 |
11、高鉻鑄鐵堆焊條
| 牌號(hào)\化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
Nb |
HRC |
| D608 |
2.5-4.50 |
|
|
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
|
|
|
≥55 |
| D618 |
≤3.0 |
|
|
15.0-20.0 |
1.0-2.0 |
10.0-20.0 |
≤1.00 |
|
≥58 |
| D628 |
|
|
|
20.0-35.0 |
4.0-6.0 |
|
≤1.00 |
|
≥60 |
| D632A |
|
|
|
25.0-40.0 |
|
|
|
|
≥56 |
| D638 |
|
|
|
25.0-40.0 |
|
|
|
|
≥60 |
| D638Nb |
|
|
|
20.0-35.0 |
|
|
|
4.0-8.50 |
≥60 |
| D642 |
|
≤1.5 |
|
22.0-32.0 |
|
|
|
|
≥45 |
| D646 |
|
≤1.0 |
|
22.0-32.0 |
|
|
|
|
≥45 |
| D656 |
|
≤1.5 |
≤2.5 |
26.0-34.0 |
2.0-3.0 |
|
|
|
≥45 |
| D658 |
|
|
|
20.0-35.0 |
4.0-9.50 |
2.50-7.50 |
0.50-2.50 |
4.0-8.50 |
≥60 |
| D667 |
|
≤8.0 |
1.0-4.8 |
25.0-32.0 |
|
|
|
Ni 3-5 |
≥48 |
| D678 |
|
|
|
|
|
8.0-10.0 |
|
|
≥50 |
| D687 |
|
1.5-3.5 |
≤3.0 |
22.0-32.0 |
|
|
|
B 0.5-2.5 |
≥58 |
| D698 |
≤3.0 |
|
|
4.0-6.0 |
|
8.5-14.0 |
|
|
≥60 |
高鉻鑄鐵堆焊條一般適用于常溫和高溫耐磨和耐蝕的工作條件。如水輪機(jī)葉片、高爐料鐘、料頭、泥漿泵、粉碎機(jī)等。
12、閥門(mén)用堆焊焊條
閥門(mén)用堆焊焊條有半鐵素體高鉻鋼和鉻鎳硅鉬兩大類(lèi)，主要用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)的密封面堆焊。
| 牌號(hào)\化學(xué)成分 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
Mn |
Si |
W |
其它 |
硬度 |
| D502 |
≤0.15 |
10-16 |
|
|
|
|
|
|
≤2.50 |
≥40 |
| D507 |
≤0.15 |
10-16 |
|
|
|
|
|
|
≤2.50 |
≥40 |
| D507Mo |
≤0.20 |
10-16 |
≤6.0 |
≤2.50 |
|
|
|
≤2.0 |
≤2.50 |
≥37 |
| D507MoNb |
≤0.15 |
10-16 |
|
≤2.50 |
≤0.50 |
|
|
|
≤2.50 |
≥37 |
| D512 |
≤0.25 |
10-16 |
|
|
|
|
|
|
≤5.0 |
≥45 |
| D516 |
≤0.25 |
12-14 |
|
|
|
6.0-8.0 |
≤1.0 |
|
|
≥38 |
| D517 |
≤0.25 |
10-16 |
|
|
|
|
|
|
≤5.0 |
≥45 |
| D547 |
≤0.18 |
15-18 |
7.0-9.0 |
|
|
0.6-2.0 |
4.8-6.4 |
|
|
270-320 HB |
| D547Mo |
≤0.18 |
14-21 |
6.5-12 |
3.5-7.0 |
0.5-1.2 |
0.6-5.0 |
3.8-6.5 |
|
≤2.50 |
≥37 |
| D557 |
≤0.20 |
18-20 |
7.0-1.0 |
|
|
2.0-3.0 |
5.0-7.0 |
|
|
≥37 |
| D577 |
≤1.10 |
12-18 |
≤6.0 |
≤4.0 |
|
12-18 |
≤2.0 |
|
≤3.0 |
≥28 |
| D582 |
≤0.10 |
≥18.0 |
≥18.0 |
|
|
≤ |
13、高速工具鋼及模具、切削具刃堆焊條
| 牌號(hào)\化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
Co |
Ni |
其它 |
硬度 |
| D307 |
0.7-1.0 |
|
|
3.5-4.5 |
|
17-20 |
1.0-1.5 |
|
|
≤1.5 |
≥55 |
| D317 |
0.7-1.0 |
|
|
3.0-4.0 |
3-5 |
4.5-6 |
1.5-3.0 |
|
|
≤1.5 |
≥50 |
| D317A |
0.3-0.8 |
0.5-1.0 |
0.3-0.6 |
3-4 |
2-4 |
6-8 |
1.5-2.5 |
|
|
|
58-62 |
| D322 |
≤0.5 |
|
|
≤5.0 |
≤2.5 |
7-10 |
≤1.0 |
|
|
|
≥55 |
| D327 |
≤0.5 |
|
|
≤5.0 |
≤2.5 |
7-10 |
≤1.0 |
|
|
|
≥55 |
| D327A |
≤0.5 |
|
|
5-6.5 |
2-3 |
2-3.5 |
1-3 |
|
|
|
≥50 |
| D337 |
≤0.55 |
|
|
2-3.5 |
|
7-10 |
|
|
|
≤1.0 |
≥48 |
| D386 |
≤0.6 |
|
|
≤3.0 |
|
≤5 |
|
|
|
≤3.0 |
≥50 |
| D397 |
≤0.6 |
≤2.5 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
|
|
|
|
|
≥40 |
| D406 |
≤0.5 |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤6 |
≤5.0 |
≤10 |
≤2 |
≤12 |
|
≤2.0 |
≈50 |
| D417 |
0.5-0.9 |
≤0.6 |
≤0.8 |
3-5 |
5-10 |
1-2.5 |
0.8-1.5 |
|
|
≤1.0 |
≥55 |
| D427 |
≤0.8 |
≤13 |
|
≤11 |
|
|
≤2 |
|
≤2 |
|
≥40 |
| D437 |
≈0.8 |
|
|
≈15 |
|
|
≈3 |
|
≈4 |
|
≥40 |
此類(lèi)焊條可在中碳鋼制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以達(dá)到整體高速鋼的目的，也用來(lái)修復(fù)磨損刀具，切削具，沖模，鍛模，軋輥，熱剪刀刃口，葉片，高爐料鐘，煉鋼吊牙零部件的堆焊.
14 、一般通用堆焊焊條
| 牌號(hào)\化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
B |
Ni |
其它 |
硬度 |
| D102 |
≤0.2 |
≤3.5 |
|
|
|
|
|
|
|
≥22 |
| D107 |
≤0.2 |
≤3.5 |
|
|
|
|
|
|
|
≥22 |
| D112 |
≤0.25 |
|
|
≤2.0 |
≤1.5 |
|
|
≤2.0 |
≤2.0 |
≥22 |
| D127 |
≤0.2 |
≤4.2 |
|
|
|
|
|
|
|
≥28 |
| D132 |
≤0.50 |
|
|
≤3.0 |
≤1.5 |
|
|
|
|
≥30 |
| D146 |
≤0.2 |
≤4.5 |
|
|
|
|
|
|
≤2.0 |
≥30 |
| D156 |
|
≤1 |
0.5 |
3.20 |
|
|
|
|
|
≥30 |
| D167 |
≤0.45 |
≤6.5 |
≤1.0 |
|
|
|
|
|
|
≥50 |
| D172 |
≤0.5 |
|
|
≤2.5 |
≤2.5 |
|
|
|
|
≥40 |
| D207 |
≤1.0 |
≤2.5 |
≤1.0 |
≤3.5 |
≤1.0 |
|
|
|
≤1.0 |
≥50 |
| D212 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
|
|
|
≥50 |
| D217 |
≤0.5 |
|
|
≤2.5 |
≤2.5 |
4-5 |
|
|
|
≥40 |
| D227 |
≤0.65 |
|
|
4-5 |
2-3 |
≤1 |
|
|
|
≥55 |
| D237 |
≤0.6 |
|
|
8-10 |
≤3.0 |
|
≤1.0 |
|
≤4.0 |
≥50 |
| D246 |
≤1.0 |
≤0.8 |
1.5-3 |
6-9 |
|
|
|
|
|
≥60 |
| D256 |
≤1.1 |
11-16 |
≤1.3 |
|
|
|
|
|
≤5.0 |
HB≥170 |
| D266 |
≤1.1 |
11-18 |
0.3-1.3 |
|
≤2.5 |
|
|
|
≤1.0 |
HB≥170 |
| D276(7) |
≤0.8 |
11-16 |
≤0.8 |
13-17 |
|
|
|
|
≤4.0 |
≥20 |
| D287 |
≤0.15 |
|
|
12-16 |
|
|
|
4-6 |
≤2 |
HV400 |
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