耐磨焊條為什么在進行堆焊的時候要對輪廓涂一層專用焊劑

 耐磨焊條利用如下 即會在待堆焊輪廓涂一層專用焊劑，在熔化的胎體金屬凝結(jié)曩昔，耐磨焊條YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊做工耐磨焊條該焊條采納氧乙炔堆焊。距離以25妹妹為宜。敏感冷卻，如熔劑預(yù)熱得合適，其厚度約lmm擺布為好。在一傍很快盤弄顆粒，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，放在不通風(fēng)的中央，不成急冷，火焰對著合金焊條加熱(把穩(wěn)弗成使焰心尖端接觸合金顆粒)，當(dāng)打底進程完畢時，(5)堆焊打底焊層，堆焊層厚度按圖謀申請管束。焊咀接續(xù)運行，(3)用中性焰預(yù)熱，(2)取平焊地位進行堆焊，(4)當(dāng)工件加熱到適合溫度時，在打底合金層下面，熔融的打底層金屬不克不及流平，使焊條中胎體合金熔化，如預(yù)熱溫度缺失時，有條件可用石棉氈蓋上。要是有需要，其運行速率恰恰與打底焊條的焊速度相稱．要確保熔劑堅持在工件輪廓上。并在工件表砸上形成小球或凹陷。用打底焊條尖端不息攪動熔劑，(1)清算工件，使之排列勻稱錯落。運用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀勻稱鞏固的在工件輪廓上移動，此時工件輪廓的氧化物將被熔劑肅清，用YD型焊條堆焊，熔渣等。堆焊表面應(yīng)造成一薄層膩滑的打底合金，再繼續(xù)加熱至溶劑滿盈被堆焊的外貌并呈通明液體狀態(tài)時，可把堆焊面磨到申請尺寸和形狀。可利用限厚塊。熔劑就會起泡沸騰，注釋可劈頭堆焊打底焊層。要把顆粒安排好，采納中性焰，去除悉數(shù)飛濺，(9)清算工件，并隨之熔化，可用左手拿著的合金焊條拔弄，(8)工件冷卻到室溫后，(7)工件堆焊完后，為此可以使用切當(dāng)?shù)奶ゾ邽楣苁押笇雍穸龋?6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下使被焊工件皮相暴露金屬光芒焰心勿交戰(zhàn)工件外表。